今日塑料软包装行业排名（塑料软包装）

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塑料薄膜的复合方法主要包括：

1.干混法

干复合法是在一种塑料薄膜上涂上粘合剂(胶水)，然后通过烘烤通道挥发掉多余的溶剂，再用热压辊与另一种塑料薄膜压合在一起的复合加工技术。这种复合加工技术在批量和数量要求上具有很大的灵活性，可用于多品种、多层薄膜的复合加工。适用于复杂品种、小批量、多类型包装产品的复合加工。这种加工方式特别适合中国食品、小吃品种多、批量小、翻新快的特点。其加工方法的缺点是很难复合薄膜(0.02mm以下的薄膜)，价格昂贵，容易留胶、助焊剂和异味。烘道长度、加热方式、涂胶方式、涂胶量控制、上下料张力、热鼓温度控制以及是否有冷却定型装置决定其价格和档次。目前国内干法复合普遍使用双组份胶黏剂，小厂家和个别产品也使用单组份胶黏剂。该水溶性粘合剂不仅符合环保要求，而且无溶剂残留。而塑料和塑料的复合还没有批量使用，只在金属铝箔和纸的湿法复合中使用。单组份胶粘剂气味大、不固化、耐低温、复合牢固性差，不适合用于食品包装。

另外，如果要长期使用PE膜作为复合内衬，尤其是厚的PE膜，要特别注意PE(聚乙烯)膜的表面张力，一般要在42~52dyn以上，以保证涂布后的牢固性(建议在层压机上安装火花处理器)。

2.湿复合法

湿法复合法是在薄膜(箔)上涂上粘合剂(胶)，用复合物压平，然后通过烘干通道烘干。通常是金属铝箔或塑料薄膜与纸张复合时使用的复合方法，使用水溶性粘合剂进行复合。

3.挤出(流延和涂膜)复合方法

挤出(流延、涂膜)复合法是指将pe或PP材料熔融挤出成膜的复合加工技术，即树脂熔融，挤出到塑料薄膜、卷纸、压延铝箔、真空镀铝膜上，然后压制冷却。在印刷膜上热压成型的复合产品具有成本低、减少胶水污染的特点。但是，需要选择挤压材料的类型和控制挤压温度。另外，在成膜之间加入少量的底漆或AC剂作为偶联剂会有更好的复合牢固度。挤出(流延涂膜)复合法适用于多品种的大批量生产，但不能用于复合薄膜(0.05mm以上的薄膜)。

4.共挤出复合方法

共挤复合法是将单一树脂或多种树脂熔融，然后通过几个模具挤出成膜的加工技术(吹膜或流延膜)。这种复合不使用粘合剂，所以复合膜中没有溶剂残留。

5.无溶剂合成法

无溶剂复合法是将塑料薄膜与预涂热熔胶层复合。用热辊把它和另一层塑料薄膜压在一起。这种复合方法节能、省时、污染少，是未来的发展方向。但由于无溶剂复合设备成本高，以及复合胶和工艺的原因，在国内很少使用。

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