施工现场安全管理(施工现场安全文明施工控制要点）

大家好，小红来为大家解答以上问题。（施工现场安全管理，施工现场安全文明施工控制要点），很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、材料管理

材料、构件和材料应包装整齐，标明名称和规格，并采取防火、防腐、防雨等措施。易燃易爆物品分类存放在专用仓库，并采取防火措施。

2、外架

(1)立杆基础应牢固、可靠、平整，并满足专项施工方案的要求。

(2)立杆底部应垫有垫板。

(3)立杆间距、大横杆间距和小横杆间距应满足施工方案的要求。

(4)脚手架不得混用钢木、钢、竹，不得连接不同力学性能的框架。

(5)安全网应挂牢，大面应平整、严密、顺直。水平搭接位置应至少搭接一个孔洞，孔洞应布满孔洞，不漏、不粘结，从远处看不应有明显空缝隙。上下口绑扎不得覆盖大横杆，统一扣在大横杆的内侧，上下台阶之间应绑扎紧密，网扣不得漏扣。

(6)外架所有转角处均应设置上下内立杆，内外立杆之间应绑安全网，以保持大角方直。上下悬臂段连接处有较大空空隙时，应挂安全网。安全网应悬挂整齐，不得随意悬挂设施工。现场禁止使用阻燃性能不符合规定要求的密目式安全网。

(7)立杆:间距均匀，立杆垂直不弯曲，伸出最上层架体扶手的长度应基本一致(平顶脚手架外侧立杆应高出檐口上皮1.2m，坡顶脚手架外侧立杆应高出檐口上皮1.5m)，脚手架转角处形成锯齿形结构。上下悬臂段的立杆在标高上应在一条直线上，通过侧面观察，上下悬臂段的框架应保持在同一标高上，不允许错位。每个悬臂段中螺柱顶部的高度不得超过上一步中的悬臂型钢。

(8)除顶层可采用搭接接头外，其余接头必须采用对接扣件，立杆上的接头应错开。两相邻立杆接头不应位于同步跨度内，且两相邻立杆接头在高度方向上的错开距离不应小于500mm。接头中心到主节点的距离不应大于间隔的1/3，同一间隔内不允许有两个接头。

(9)脚手架必须设置纵横扫地杆。竖向扫地杆应采用直角扣件固定在距基础上皮不超过200mm的立杆上，水平扫地杆也应采用直角扣件固定在靠近竖向扫地杆底部的立杆上。

(10)剪刀撑:剪刀撑的外立面连续设置，同一立面的剪刀撑斜杆倾斜角度应一致，使纵向顶部和侧面一致，搭接长度一致，立杆边缘和顶部外露的竖向水平杆长度一致。

(11)连墙件:严格分两步三跨设置，刷黄色油漆，喷“禁止拆除”警示语。

(12)架体每两步必须设置踢脚板。色标线方向一致，应采用对接方式，做到整体顺直。严禁使用喷漆布定型。

3.内骨架

(1)内支撑间距要求:当搭设高度小于8m时，间距不应超过1.5m，支撑架外立面四周向内的第一跨每层应设置竖向斜杆，架体底层和顶层应设置竖向斜杆，架体内部区域自下而上每隔五跨设置竖向斜杆。当满堂模板支架的架高小于4步时，可不设置顶部水平斜杆。

(2)独立高支模的高度要求:对于较长的独立高支模，模板总高度与模板宽度的比值H/B不应大于3。

(3)可调支架要求:模板支架可调支架伸出顶部水平杆的悬臂长度不得超过650mm，可调支架螺杆外露长度不得超过400mm，支架插入立杆或双槽钢搁栅的长度不得小于150mm。

(4)高大模板支架顶部的水平杆间距应比标准间距减少一个扣间距。

4.卸载平台

(1)悬臂卸料平台的主梁和次梁采用16号以上的工字钢或槽钢，上铺厚度不小于50mm，木板用螺栓与悬臂梁固定。悬挑卸料平台必须支撑在建筑物上，不得与脚手架连接，不得前后移动或左右摇摆。

(2)悬挑卸料平台的悬挑梁伸入建筑物内的部分不应小于1m，并应有不少于两个部分用不小于φ16的钢筋或螺栓固定在建筑结构上。

(3)两侧悬挑梁应用两根φ14+钢丝绳悬吊卸载，钢丝绳上部的连接件必须固定在建筑结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物尖角周围的钢丝绳应衬有软垫，卸料平台的外开口应略高于内开口，安装应平整。

(4)卸料平台必须根据临边作业的要求配备防护栏杆和护脚板。上杆高1.2m，下杆高0.6m，护脚高度不低于18cm。栏杆必须自上而下满挂密目安全网。

(5)卸料平台上应有四个扣环，材质为Q235钢筋。(吊环应预埋在主体结构中，其埋深和锚固长度应符合规定值。吊环在混凝土表面的净高不应超过5-6厘米，吊环方向应垂直于地面)。

(6)卸料平台的钢丝绳与水平悬臂梁的夹角应为45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳夹固定时，固定绳夹应不少于三个，最后一个绳夹距绳头的长度不应小于140毫米。

(7)在最后一个绳夹和第二个绳夹之间应设置一个绳弯。绳鞍(夹板)应在钢丝绳受载的一侧，“U”型螺栓应在钢丝绳的尾端，且不能错开。第一次固定绳索后，应在钢丝绳受力后再次拉紧，拉紧至两根绳索直径高度压扁1/3。

(8)在平台上悬挂分公司统一限重标志:标明限载吨位和验收、维修、安装责任人。严禁超载或长时间堆放物料，随堆随抬；堆放物料的高度不得超过平台护栏的高度；工人人数限制在1-2人，禁止将平台作为休息平台；平台上施工人员和材料的总重量不得超过设计允许载荷。

(9)卸料平台出口必须有符合要求的硬质防护。

(10)卸料平台搭设完毕后，必须经施工技术人员和专职安全管理人员验收，确认符合设计要求，签署意见并办理验收手续后，方可投入使用。

5.塔式起重机

(1)塔式起重机的金属结构、轨道和所有电气设备的可靠外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4ω，并应设置避雷装置。

(2)船上各种安全保护装置出现故障、失灵或动作不准确时，应立即停机修理。严禁带病工作和在运转中进行维修。

(3)运行中，司机不得聊天、吸烟、阅读、汇报及做其他与运行无关的事情。未经允许，不得离开操作岗位。

(4)当吊钩滑轮组提升至靠近吊臂时，应低速提升。

(5)禁止重物自由坠落。当重物下落接近现场时，必须缓慢放置。当重物就位后，可以用刹车使其减速。

(6)禁止用吊钩直接悬挂重物。

(7)起吊重物时，严禁起吊不稳定的悬挂重物。禁止将重物附在起吊物上。吊运零散材料或异形构件时，必须用钢丝绳捆绑牢固。首先将重物吊离地面50厘米左右停止，确定刹车、绑料、吊具，确认无误后指挥起吊。

(8)两台行车在同一轨道或两条平行或垂直的轨道上工作时，两台行车之间应保持安全距离，最小距离不得小于5m。

(9)起重量限制器(重量限制器):起重量限制器的误差不应大于其额定值的5%。当重量超过定额的5%时，塔吊应自动切断起升机构的电源，被吊物不能向上移动，但被吊物可以向下移动而不切断电源。

(10)起重力矩限制器:起重力矩限制器用于防止塔式起重机因起重力矩过载而倾翻。当提升力矩超过其额定值时，力矩限制器应自动切断上升和变幅的电源，而不切断下降和变幅的电源，负载可以下移和变幅。

(11)起升高度限制器:起升高度限制器是防止负载的起升和下降高度超过极限而造成钢丝绳损坏、负载坠落、设备损坏和事故的安全装置。当吊钩上升到极限位置时，限制器可以切断上升电源。对于2级和4级机构的钢丝绳，起升高度限制器应确保断电后吊钩与吊臂之间的安全距离至少为1米和0.7米。

(12)限幅器:限幅器用于防止小车在两端极限位置发生碰撞。限幅器应保证当小车到达臂架端部和根部至少1m时，小车电源切断，小车停止移动时，小车与根部的距离不大于200mm。

(13)旋转限制器:旋转限制器的作用是防止塔机多次单向旋转，导致缆绳过度断裂或损坏。旋转限制器应保证塔机单方向旋转不超过三次时，自动切断旋转电源。

6.施工电梯

(1)施工外用电梯的安装和拆卸必须由取得建设行政主管部门颁发的拆卸资质证书的专业队伍承担，必须由经过专业培训并取得操作证的专业人员进行操作和维护保养。

(2)施工电梯安装后，安全装置必须经过试验和检验合格后才能运行。电梯必须由经过认证的专业司机操作。

(3)电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置牢固的防护栏杆。各停靠层的桥架和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。

(4)电梯每班第一次运行时，应空满载试运行。将电梯轿厢升离地面约1米，停止，检查制动器的灵活性，确认正常后方可投入运行。

(5)限速器、制动器等安全装置必须有专人管理，并按规定进行调试和检查，保持其灵敏可靠。

(6)电梯轿厢载人和载货时，载荷应均匀分布。严禁超载，严格控制运载重量。

(7)当电梯运行到顶层和底层时，仍需操作按钮。严禁用行程限位开关自动碰撞的方法停车。

(8)多层建筑交叉作业同时使用电梯时，联络信号应明确。当风力达到6级或以上时，电梯应停止运行并降至底层。

(9)每个停靠层的出入开口处应安装栏杆或安全门，周围其他区域应用栏杆、立网等材料封闭。

(10)电梯未切断总开关时，司机不得离开操作岗位。作业结束后，将电梯降至底层，将所有控制开关置于零位，切断电源，锁好锁箱门和电梯门。

7.临时用电

(1)施工现场配电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。本供电系统采用TN-S保护导体和中性导体分离接地系统。在三相五线制供电系统中，必须满足三级配电和两级保护的要求。

(2)每台电气设备必须符合“一机一闸一漏箱”的要求，线路标志清晰，端子引线整齐，每个电箱要有门有锁，满足防雨防潮的要求。

(3)配电间必须满足“四防一通”的要求，保证防火、防潮、防水、防动物、通风良好。房间应配备绝缘设备，以及配套的电气消防设备、应急照明等安全用具。

(4)从临时用电工程开始，应定期对临时用电工程进行检查，主要内容有:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等。

(5)建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记录维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

(6)动力配电箱和照明配电箱应分开设置。如果一起放在同一个配电箱内，动力和照明线路应分开设置，照明线路接线应安装在电源开关的上侧。

(7)开关箱应有最终配电箱，开关箱应一闸一漏。每个电器都应该有自己的开关盒。严禁用一个开关直接控制两台及以上电器。

(8)配电箱、开关箱安装正确、牢固、活动，箱体安装在坚固的支架上。固定配电箱、开关箱下皮与地面的垂直距离应不大于1.3m，不大于1.5m，移动配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作。铁板厚度应大于1.5m

(9)配电箱、开关箱内导线的进出线口应设在箱的底部，严禁设在箱的顶部、侧面、背面或门边。

(10)配电间的耐火等级应大于三级，室内应设置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器运行程度，每季度进行一年四次停电清扫检查。现场严禁电机超负荷运行，电机周围不得有易燃物。发现问题及时解决，保证设备正常运行。

8.吊篮

(1)操作人员必须身体健康，经过专业培训和考核，取得有关部门颁发的操作证后，方可独立操作。

(2)安装后，应进行下列检查试验，确认正常后方可投入使用。

1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度和连接方式正确。

2)钢丝绳无扭结、挤压和松动；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳、挂重正确。

3)防坠落和外部旋转机构的安全保护装置齐全可靠。

4)电机无异常噪音和过热现象，启动正常，制动可靠。

5)应做吊篮额定起重量的125%和110%的静态过载试验和动态过载试验。要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

(3)作业前，应进行以下检查:

1)屋面机构、悬挂重量和钢丝绳符合要求。

2)电源电压应正常，接地(零)保护应良好。

3)机械设备正常，安全防护装置齐全可靠。

4)吊篮内无杂物，严禁超载。

(4)启动后，进行吊篮运行测试，确认正常后开始运行。

(5)作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁应系在单独牢固固定在建(构)筑物上的悬挂式救生索上。

(6)双机抬吊必须两人操作吊篮，严禁一人抬空。

(7)操作人员不得穿硬底鞋、塑底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋进行操作。作业时，严禁在悬吊平台内使用梯子、杆子、架子等攀爬工具，并在悬吊平台外另设吊索进行作业。

(8)操作人员必须在地面上进出吊篮，不得在空内爬窗。严禁在悬吊空状态下从一个悬吊平台爬到另一个悬吊平台。

(9)运转过程中，发现运转异常时，应立即停机，并采取安全保护措施。在经过专业人员检查和维修之前，不要继续使用。

(10)使用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮和钢丝绳进行全面保护，不得作为接线回路使用。

(11)作业后，应将吊篮清洗干净，悬挂在离地3m处，切断电源，拆除梯子。

9、二次结构、装修等施工安全注意事项

1)施工需要拆除预留洞和临边防护，这部分施工需要注意材料和机械。材料堆放应距离边缘1.5m或更远。施工过程中使用的材料要抓紧，防止掉落。施工完成后，应当及时恢复边孔的安全防护。

2)使用施工电梯运送材料时，不得超限超载。人们乘坐电梯时，应该遵守载重量限制在8人的规定。

3)施工过程中，操作人员不得有抛物行为。在物资运输过程中，要注意路线上是否存在安全隐患，如果存在，要及时排除。

4)工人进入施工现场时，应观察通道上是否存在安全隐患。

5)施工现场严禁打闹和玩耍。

6)施工中需要拆除安全防护时，只允许拆除施工现场的安全防护，不允许多拆，导致洞口边缘失去防护，形成隐患。施工完成后，对仍然存在的安全隐患应当及时恢复。

7)上道工序施工负责人应向下道工序操作人员告知施工过程中的安全隐患，以免发生事故。

8)如果施工需要在架外作业，要做好水平防护，系好安全带，使用的材料也要放好，防止坠落。作业结束后，施工材料应放在安全可靠的地方。

9)内部安装时，不得拆除外架上的任何构件，如墙体连接件、钢丝绳、防护跳板、小横杆等。

10)需要攀爬时，要注意攀爬用的辅助工具是否牢固牢固，还要注意脚下踩空，防止坠人。

11)作业班组应互相告知班组存在的安全隐患，防止跨班组发生安全事故。

12)未经对方允许，不得使用事故辅助工具，以防发生纠纷。

13)使用运输工具(如塔吊、应急电梯等。).使用前协调好，不要因为所有工人都赶着上班而引起纠纷。

14)应管理好各自班次的所有事故工人。他们应该互相礼让，并与专门人员协调。不允许打架。

本文（施工现场安全管理，施工现场安全文明施工控制要点）到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。

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